(中鐵九局長(zhǎng)春分公司，吉林長(zhǎng)春130000)
摘要: 結(jié)合環(huán)氧自流平地面性能特點(diǎn)及環(huán)氧自流平地坪設(shè)計(jì)概況，對(duì)基土、基層、結(jié)合層、面層施工工藝進(jìn)行了介紹，并提出相關(guān)施工質(zhì)量保證措施及成品保護(hù)等措施，從而保證了施工質(zhì)量，對(duì)該施工工藝具有積極的推廣作用。
關(guān)鍵詞: 環(huán)氧自流平地面，施工方案，成品保護(hù)，面層施工
1 工程概況
1) 聯(lián)合車庫及吹掃庫調(diào)機(jī)庫、工程車庫、吹掃庫及運(yùn)用庫和物資總庫立體倉庫、材料備品庫，列檢庫，列檢車間，靜調(diào)庫，輔助邊跨生產(chǎn)車間，材料備品間，工具存放間，勞保用品倉庫，電子電器存放間，儀器儀表存放間地面采用環(huán)氧自流平地坪。
2) 環(huán)氧自流平地面性能特點(diǎn): 潔凈度高; 防油防水，防霉抗菌，極佳的耐粘污性能; 高耐機(jī)械沖擊，彈性好; 耐酸、堿、鹽，化學(xué)溶劑等，高耐化學(xué)品腐蝕的性能; 一體成形，表面無縫平滑，美觀大方，達(dá)鏡面效果; 防滑表面; 不易燃燒( B1 級(jí)，BIN4102) ; 使用壽命長(zhǎng)，年限在8 年以上。
3) 環(huán)氧自流平地坪設(shè)計(jì)概況。環(huán)氧樹脂自流平地面，地面找坡0． 5%，坡向地漏。
工程部位: 調(diào)機(jī)庫、工程車庫、吹掃庫。
做法一: 結(jié)構(gòu)為整體道床± 0． 000 標(biāo)高處地面，面層為環(huán)氧自流平的做法: 環(huán)氧自流平2 mm 厚( 包括面漆、膩?zhàn)?、環(huán)氧砂漿中層漆、封閉底漆) ?；炷粒謇砘? 整體道床± 0． 000 標(biāo)高處部分) ，具體做法見工藝專業(yè)圖紙，墊層及以下做法見結(jié)構(gòu)、工藝相關(guān)圖紙。
做法二: 對(duì)標(biāo)注為± 0． 000 非整體道床部分地坪做法: 環(huán)氧自流平2 mm 厚( 包括面漆、膩?zhàn)?、環(huán)氧砂漿中層漆、封閉底漆) ， 100 厚C25 現(xiàn)澆混凝土，清理基面， 15 厚1∶ 2 水泥砂漿保護(hù)層，1． 5 厚聚氨酯防水涂料，面上粘黃砂，刷基層處理劑一遍， 15 厚1∶ 2 水泥砂漿找平， 100 厚C25 現(xiàn)澆混凝土，清理基面， 300 厚碎石夯實(shí)( 要達(dá)到國(guó)家規(guī)范中的級(jí)配要求) ，素土夯實(shí)( 密實(shí)度不小于90%) 。
做法三: 周檢庫作業(yè)平臺(tái)做法( 包括上平臺(tái)的樓梯) : 環(huán)氧自流平2 mm 厚( 包括面漆、膩?zhàn)?、環(huán)氧砂漿中層漆、封閉底漆) ，現(xiàn)澆混凝土基層，清理基面。
4) 各結(jié)構(gòu)層: 面層，環(huán)氧自流平面層; 結(jié)合層: 面層下的構(gòu)造層; 基層，面層下的構(gòu)造層，混凝土基層; 土基: 素土夯實(shí)。
環(huán)氧自流平面層施工剖面圖見圖1，圖2。
2 施工順序及操作工藝
按照地面構(gòu)造做法組織施工，施工工藝流程順序?yàn)? 基土→基層→結(jié)合層→面層。
環(huán)氧自流平地坪面層施工工藝流程順序: 基層處理→底漆施工→中涂施工→面涂施工→面涂保養(yǎng)。
3 基土施工
基土設(shè)計(jì)做法: 素土夯實(shí)。
對(duì)回填的房心土土層采用素土夯實(shí)工程措施進(jìn)行處理，壓實(shí)系數(shù)不小于0． 90。填土分層壓( 夯) 實(shí)，填土質(zhì)量應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定來控制。填土?xí)r應(yīng)選含水量最優(yōu)，填土前應(yīng)取土樣，并且要求按擊實(shí)試驗(yàn)確定最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度。
4 基層施工
基層，面層下的構(gòu)造層，設(shè)計(jì)采用100 厚C15 混凝土，150 厚5 ～ 32 卵石灌M2． 5 水泥砂漿。
1) 150 厚5 ～ 32 卵石灌M2． 5 水泥砂漿，平板振搗器振搗密實(shí)。
2) 水泥混凝土基層。上基層鋪設(shè)在灰土墊層上，如果環(huán)境氣溫低且長(zhǎng)期處于0 ℃以下，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，墊層需要設(shè)置伸縮縫。墊層鋪設(shè)前，其下一層表面進(jìn)行濕潤(rùn)。室內(nèi)地面的水泥混凝土基層，設(shè)置的橫向縮縫不得大于12 m，縱向縮縫間距不得大于6 m?？v向縮縫應(yīng)做平頭縫，橫向縮縫應(yīng)做假縫。假縫寬度為5 mm ～20 mm，深度為墊層厚度的1 /3，縫內(nèi)填水泥砂漿。水泥混凝土施工必須符合GB50204 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
5 結(jié)合層施工
結(jié)合層處理: 面層下的構(gòu)造層，打磨地面，清理，吸塵處理。
6 環(huán)氧自流平地坪面層施工
面層，直接承受各種物理和化學(xué)作用的建筑地面表面層，本技術(shù)交底地面面層為環(huán)氧自流平施工工藝面層。
基層處理: 先將基層上的灰塵掃掉，打磨地面，清理，吸塵處理。平整度必需滿足GB 50209-2002 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)要求。
施工工藝步驟:
1) 表面處理。
a． 清掃地面雜物，去除表面油脂或其他污物。b． 用無塵研磨機(jī)打磨，使表面毛糙，增加附著力，同時(shí)磨平表面高出部分。對(duì)基層平整度要求應(yīng)在地面施工驗(yàn)收規(guī)范以內(nèi)，因基層平整度誤差太大，只能做順平處理。c． 混凝土表面局部松散地方，應(yīng)鏟除或抹掉到堅(jiān)固為止，待修復(fù)。d． 表面如有破損、裂紋、空洞和切割縫的用樹脂料摻入石英砂( 粉) 修補(bǔ)( 注: 切割縫及裂紋修補(bǔ)方法: 用角膜機(jī)沿裂縫切開呈“V”字形。吸凈灰塵，用環(huán)氧砂漿補(bǔ)平，修補(bǔ)前先刷底漆) 。e． 待修補(bǔ)處固化后，用角磨機(jī)磨平。
2) 底涂。
地面處理完畢，吸凈粉塵，做好設(shè)備及墻體保護(hù)，以免污染。
將混合好的底涂用刮板或滾筒施工。
3) 砂漿層施工。
待底涂固化后用環(huán)氧樹脂加70 目～ 100 目石英砂地面整體批刮一遍環(huán)氧砂漿，降低表面平整度，確保表面無砂眼。
4) 中途施工。
環(huán)氧砂漿正常溫度施工在8 ℃～ 35 ℃，一般固化4 h ～ 12 h，固化后用磨石機(jī)磨去表面顆粒和個(gè)別棱角，吸凈灰塵用環(huán)氧膩?zhàn)诱w批刮一遍，批刮的目的就是把地面上所有“毛細(xì)孔”和氣泡全部堵死，起到封閉，光滑作用。
5) 面涂。
待批刮層固化后，用砂皮( 砂輪) 機(jī)打磨，使其表面無刮刀痕、光滑、平整。吸凈粉塵，將混合好的面涂到托盤，用羊毛滾筒涂刷，如需要，次日可再涂刷一次。
6) 保養(yǎng)。
施工完畢，正常溫度20 ℃， 24 h 可以行人，7d 以后可以安裝設(shè)備，走叉車及堆放重物。
7 施工質(zhì)量保證措施
施工中嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工。
1) 基底的強(qiáng)度。
水泥混凝土面層強(qiáng)度不小于C25，如果基底強(qiáng)度不符合要求的話，環(huán)氧地坪固化后產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)拉開基面，造成剝離，涂層越厚應(yīng)力越大，對(duì)地面要求強(qiáng)度越大。驗(yàn)收時(shí)可以用鐵錘敲打地面，看地面是否有脫層、空鼓、地面爆裂等缺陷。
檢查方法: 錘輕擊和觀察方法。
2) 基底的清潔要求。
經(jīng)過表面處理后，地面要達(dá)到無松浮物、無明顯灰塵、無油污等。
3) 基底干燥程度。
基層必須做防水、防潮層處理，混凝土施工中含有大量的水分，地面涂裝時(shí)必須等基底達(dá)到干燥程度。通常要求新的混凝土至少固化28 d，地面含水率小于6%可施工。
檢查方法: 用測(cè)試儀測(cè)試。
4) 基底的粗糙度。
基層有沒有合適的粗糙度會(huì)影響成膜物質(zhì)與基層之間的附著力，通常較薄的涂層需要較細(xì)的粗糙度，越厚的涂層要求越大的粗糙度。
檢查方法: 觀察檢查。
5) 基層的平整度。
進(jìn)行涂裝的地面要求平整，無凹凸不平，否則會(huì)影響涂料膜的整體美觀程度，根據(jù)GB 50209-95 建筑地面工程施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，需用2 m 靠尺和楔形塞尺檢查。
檢查方法: 靠尺。
8 成品保護(hù)
1) 施工過程中特別要注重保護(hù)措施，特別是剛施工的地面由于未干透真正成膜，涂料易受到交叉污染，在保護(hù)方面要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督力度，另一方面可采取積極有效措施，封閉各個(gè)出入口。
2) 粘污在門口和墻面上的砂漿等應(yīng)及時(shí)清掃干凈。
3) 木門口必須裝鐵護(hù)口，防止推灰小車撞壞門口。
4) 地面鋪設(shè)的水暖立管、電線管等，在抹地面時(shí)要保護(hù)好，不得碰撞。
9 安全、健康及環(huán)保
1) 所有進(jìn)廠施工人員必須進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，使其熟悉安全施工的各項(xiàng)常識(shí)，正確進(jìn)行工種的安全操作，凡事要采取有效防范措施，及時(shí)消除事故隱患。
2) 操作人員必須持證上崗，并防止意外傷害，配備防毒面具等保證職業(yè)健康的勞動(dòng)防護(hù)用品，防止有毒有害氣體對(duì)人體的傷害。
3) 作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)章制度，應(yīng)配戴工作服、安全帽、手套、口罩、工作鞋等，避免作業(yè)環(huán)境導(dǎo)致物體打擊事故。
4) 剔鑿地面時(shí)，要防止碎屑崩入眼內(nèi)。在夜間壓光地面時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電有關(guān)規(guī)定。電動(dòng)工具使用前，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，合格后方準(zhǔn)使用。用稀酸溶液除銹時(shí)，操作人員應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)，防止酸液崩濺，傷害身體。
5) 在原材料存放處嚴(yán)禁煙火，原材料是易燃易爆、易揮發(fā)物品，必須避免陽光暴曬，材料采取妥善措施保管，施工現(xiàn)場(chǎng)備足滿足消防要求的滅火器等消防設(shè)施。
6) 施工時(shí)必須做到工完場(chǎng)清，建筑垃圾傾倒至指定地點(diǎn)。
10 施工注意事項(xiàng)
1) 施工前通過實(shí)驗(yàn)確定施工工藝參數(shù)，施作樣板間，符合要求后方可大面積施工。
2) 面層分倉時(shí)，分倉縫的一部分應(yīng)與墊層的伸縮縫對(duì)齊。
3) 地面地層厚度按照“附表”中“混凝土墊層厚度選用表”選用，并必須按照GB 50037-96 建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范有關(guān)規(guī)定辦理。
4) 建筑膠按照規(guī)定選用。
5) 當(dāng)墊層、找平層內(nèi)埋設(shè)暗管時(shí)，管道予以穩(wěn)固。
6) 環(huán)氧地坪受水和空氣相對(duì)濕度的影響較明顯，雨天或相對(duì)濕度太大的時(shí)候禁止施工。
7) 地面與整體道床銜接做法: 為防止交接處出現(xiàn)不均勻裂縫，在地面與整體道床銜接處切假縫，縫寬5 mm，深10 mm。
